Plages de température pour la cuisson de glaçage

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Chaque émail céramique doit être cuit à une plage de température spécifique. Si cuit à une température trop basse, la glaçure ne mûrira pas. Si la température devient trop élevée, la glaçure fondra trop et coulera de la surface de la poterie. Pour réussir, un potier doit connaître la plage de température correcte à laquelle son glacis mûrit.

Illustration: L'épinette / Emilie Dunphy

Lorsque les potiers parlent de champs de cuisson en céramique, ils se réfèrent généralement aux trois plus courants: les gammes de feu faible, moyenne et élevée. En ce qui concerne les émaux, nous devons ajouter deux autres gammes: les gammes de tir à très faible feu et à moyenne portée inférieure.

  • Gamme de tir très faible

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    • à partir du cône 022 (environ 1112⁰F - 605⁰C)
    • au cône 013 (environ 1566⁰F - 850⁰C)

    Cette gamme est généralement utilisée pour les émaux lustrés et les sur-émaux à très faible cuisson. La vaisselle doit d'abord être cuite au moins une fois à une température plus élevée pour que le corps en argile mûrisse. La vaisselle passe souvent non seulement par une cuisson de bisque, mais également par une cuisson de glaçage à plus haute température. Des surémaux et des lustres à très basse cuisson sont ensuite appliqués sur la glaçure primaire déjà cuite. La vaisselle est renvoyée au four pour une cuisson à très basse température afin de faire fondre les émaux.

  • Gamme à faible tir

    • à partir du cône 012 (environ 1623⁰F - 882⁰C)
    • au cône 02 (environ 2048⁰F - 1120⁰C)

    Le champ de tir bas a toujours été le champ de tir le plus couramment utilisé. Dans le passé, cela était principalement dû aux limitations de la technologie des fours. Cependant, les températures de feu doux permettent aux potiers d'utiliser une variété de colorants qui brûlent ou deviennent instables à des températures plus élevées.

    Les articles à basse température peuvent présenter certaines difficultés, notamment

    • le corps d'argile peut rester trop poreux
    • les couleurs de glaçage à feu doux peuvent sembler plutôt dures et d'apparence brute
    • le pourcentage élevé de flux ou de flux à action plus forte utilisés peut entraîner une glaçure plus douce et moins durable, et
    • la plupart des matériaux de glaçure traditionnels utilisés dans cette gamme sont assez toxiques à l'état brut.
  • Gamme de milieu de gamme inférieure

    • à partir du cône 01 (environ 2079⁰F - 1110⁰C)
    • au cône 3 (environ 2134⁰F - 1145⁰C)

    Le milieu de gamme inférieur est l'une des plages de températures les plus négligées, mais peut-être l'une des plus intéressantes. Dans cette gamme, la plupart des céramiques et autres corps en argile à faible feu atteignent en fait leur état le plus solide et le plus durable. Dans le même temps, de nombreux colorants disponibles à des températures plus basses sont encore utilisés dans les températures moyennes inférieures.

  • Milieu de gamme

    • à partir du cône 4 (environ 2167⁰F - 1165⁰C)
    • au cône 7 (environ 2264⁰F - 1210⁰C)

    Cette gamme est de plus en plus utilisée car les potiers sont de plus en plus préoccupés par la consommation d'énergie et de carburant. Un autre facteur a été la disponibilité de fours électriques qui peuvent atteindre confortablement cette plage sans réduire considérablement la durée de vie du four et des éléments du four.

    Les autres avantages du tir dans le milieu de gamme comprennent

    • possibilité d'ajuster et d'utiliser des corps d'argile en grès pour cette gamme
    • à leur tour, les corps en grès de milieu de gamme augmentent la durabilité de la vaisselle
    • les émaux de milieu de gamme sont également plus durables que ceux cuits à des températures plus basses, et
    • il existe encore une gamme de couleurs assez étendue.
  • Gamme à feu élevé

    • à partir du cône 8 (environ 2305⁰F - 1260⁰C)
    • au cône 14 (environ 2530⁰F - 1390⁰C)

    Cette gamme comprend les grès et porcelaines. Les glaçures et les corps en argile sont denses et durables; cependant, la gamme de couleurs est limitée. En raison des effets variables de l'oxydation et de la réduction sur les colorants de glaçage, les quelques oxydes de coloration qui sont viables dans cette gamme peuvent encore produire une palette riche, bien que beaucoup plus limitée.